มีวิธีใดบ้างในการปรับปรุงประสิทธิภาพของซีเมนต์คาร์ไบด์?

คาร์ไบด์ซีเมนต์เป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้สำหรับเครื่องมือสมัยใหม่ เนื่องจากเป็น "ฟันของอุตสาหกรรม" การใช้งานคาร์ไบด์ซีเมนต์จึงแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ และเป็นที่นิยมอย่างมากในหลายสาขา เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ อุตสาหกรรมการทำเหมืองถ่านหิน อุตสาหกรรมการควบคุมของไหล อุตสาหกรรมเครื่องจักรวิศวกรรม อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เป็นต้น แล้วจะใช้ทรัพยากรที่มีอยู่อย่างจำกัดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างไร จำเป็นต้องปรับปรุงประสิทธิภาพของคาร์ไบด์ซีเมนต์เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพการทำงาน

1. ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ

เชื่อกันว่าธาตุที่เป็นร่องรอย เช่น Na, Li, B, F, A1, P, K ที่มีปริมาณต่ำกว่า 200PPm มีอิทธิพลต่อการรีดักชัน การคาร์บูไรเซชัน และการเผาผนึกของผง N ในระดับที่แตกต่างกัน และอิทธิพลต่อประสิทธิภาพของโลหะผสมและโครงสร้างองค์กรก็คุ้มค่าต่อการศึกษาเช่นกัน ตัวอย่างเช่น โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง ความเหนียวทนต่อแรงกระแทกสูง (เช่น โลหะผสมสำหรับการทำเหมืองและเครื่องมือกัด) มีข้อกำหนดสูง ในขณะที่โลหะผสมสำหรับเครื่องมือตัดต่อเนื่องที่มีภาระแรงกระแทกต่ำแต่มีความแม่นยำในการประมวลผลสูงไม่มีข้อกำหนดสูงสำหรับความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ

2. ควบคุมขนาดอนุภาคและการกระจายตัวของวัตถุดิบ

หลีกเลี่ยงการปรากฏของอนุภาคขนาดใหญ่มากเกินไปในวัตถุดิบผงคาร์ไบด์หรือโคบอลต์ เพื่อป้องกันไม่ให้โลหะผสมสร้างเมล็ดคาร์ไบด์หยาบและแหล่งโคบอลต์ในระหว่างการเผาผนึก

ในเวลาเดียวกัน ให้ควบคุมขนาดอนุภาคและองค์ประกอบของขนาดอนุภาคของวัตถุดิบให้ตรงตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ตัวอย่างเช่น เครื่องมือตัดควรใช้ผงทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีขนาดอนุภาคของฟิชเชอร์น้อยกว่า 2 ไมครอน เครื่องมือที่ทนทานต่อการสึกหรอควรใช้ผงทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีขนาด 2-3 ไมครอน และเครื่องมือขุดควรใช้ผงทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีขนาดใหญ่กว่า 3 ไมครอน