วิธีการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์คาร์ไบด์ซีเมนต์อย่างมีประสิทธิภาพ

แม่พิมพ์คาร์ไบด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรม ยิ่งแม่พิมพ์คาร์ไบด์มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงเท่าไร อายุการใช้งานก็จะยิ่งยาวนานขึ้นเท่านั้น และแม่พิมพ์คาร์ไบด์ซีเมนต์ยังสามารถรับมือกับสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรมที่รุนแรงต่างๆ ได้ดียิ่งขึ้น ดังนั้น วิธีการใดบ้างที่สามารถปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอของแม่พิมพ์คาร์ไบด์ซีเมนต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ?

วิธีที่มีประสิทธิภาพและตรงที่สุดในการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์คาร์ไบด์ซีเมนต์คือการชุบไททาเนียม นั่นคือการยืดอายุการใช้งานของพื้นผิว ชุบแข็ง เพิ่มมูลค่า และปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน เป็นต้น

หลังจากเคลือบสูญญากาศบนแม่พิมพ์คาร์ไบด์แล้ว พื้นผิวจะมีความเสียดทานต่ำมาก จึงช่วยลดความเครียดในการประมวลผลได้ หลังจากเคลือบสูญญากาศบนแม่พิมพ์คาร์ไบด์แล้ว ความแข็งของพื้นผิวจะเพิ่มขึ้นเป็น 5 ถึง 10 เท่า ซึ่งจะช่วยลดการสึกหรอของพื้นผิวได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้กับงานกลึงที่มีความแม่นยำสูง จะได้รับคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมมาก

แม่พิมพ์ปั๊มและวาดแบบเย็นสามารถเคลือบด้วยสารเคลือบสูญญากาศเพื่อลดแรงเสียดทานและลดรอยขีดข่วนและการสึกหรอในระหว่างการประมวลผลได้อย่างมาก จึงทำให้เพิ่มอายุการใช้งานและลดต้นทุนได้อย่างมาก แม่พิมพ์คาร์ไบด์ซีเมนต์เคลือบมีข้อดีดังต่อไปนี้:

1: ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดลง ทำให้ความเครียดในการประมวลผลลดลง ส่งผลให้พื้นผิวมีความแข็งมากขึ้น และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก ป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์แตกและตึง ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และขจัดปัญหาในการขนถ่าย ขัด และติดตั้งแม่พิมพ์ใหม่ จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

2: การใช้งานแม่พิมพ์มักเกิดความล้มเหลวในระยะเริ่มต้น ปัจจัยของความล้มเหลว ได้แก่ การสึกหรอ การกัดกร่อน การหลอมรวม การยึดเกาะ เป็นต้น ผลที่ตามมาคือไม่เพียงแต่ทำให้รอบการผลิตล่าช้าเท่านั้น แต่ยังทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งส่งผลกระทบต่อความสามารถในการแข่งขันขององค์กร ด้วยเหตุนี้ อุตสาหกรรมจึงได้เปิดตัวโซลูชันต่างๆ อย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีการชุบผิวไททาเนียมเป็นโซลูชันที่ได้รับความนิยมและสามารถแก้ปัญหาข้างต้นได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด เทคโนโลยีการเคลือบ PVD สามารถใช้ได้อย่างกว้างขวางในเครื่องมือ แม่พิมพ์ ชิ้นส่วนเครื่องจักร อุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ ที่อาจล้มเหลวเนื่องจากการสึกหรอ การกัด การกัดกร่อน การยึดเกาะ การหลอมรวม เป็นต้น ในจำนวนนี้ อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ล้มเหลวเนื่องจากการสึกหรอสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่า 5-8 เท่าหลังจากการเคลือบ ปัญหาความเครียดของผลิตภัณฑ์หรือแม่พิมพ์ที่เกิดจากการกัดสามารถแก้ไขได้โดยพื้นฐานหลังจากการเคลือบ

3: โครงสร้างจุลภาคของการเคลือบ TICN ด้วยอนุภาคขนาดนาโนละเอียดมีความเหนียวสูง ความแข็งสูง และทนต่อการออกซิเดชันสูง และสามารถบรรลุพื้นผิวที่เรียบเนียนมากโดยไม่มีแรงเสียดทานและการขจัดเศษ ทำให้สามารถใช้ความเป็นเลิศของชิ้นงานได้อย่างเต็มที่ เมื่อเปรียบเทียบกับการเคลือบ TIN ผิวสำเร็จจะดีกว่า ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานน้อยกว่า ความแข็งสูงกว่า และความต้านทานการออกซิเดชันแข็งแกร่งกว่า

4: สำหรับแม่พิมพ์และชิ้นส่วน กระบวนการเคลือบที่ใช้กับแม่พิมพ์ประเภทต่างๆ (แม่พิมพ์ผงโลหะ แม่พิมพ์ปั๊ม แม่พิมพ์ขึ้นรูป แม่พิมพ์ดึง แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปและแม่พิมพ์ฉีด ฯลฯ) และชิ้นส่วนต่างๆ สามารถปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวได้อย่างมีนัยสำคัญ ทนทานต่อการสึกหรอ ทนทานต่อการกัดกร่อน ทนความร้อน และความลื่นไหล ฯลฯ และสามารถช่วยให้ลอกฟิล์มออกได้ ช่วยปรับปรุงคุณภาพ (เช่น ความหยาบของพื้นผิว ความแม่นยำ ฯลฯ) และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และชิ้นส่วนได้อย่างมาก ทำให้มีศักยภาพในการผลิตที่มีประสิทธิภาพ